Изготовление РВД: основные этапы процесса и технология работ

Процесс изготовления рукава высокого давления дело не простое, требующее подготовки.

В работе применяются такое оборудование как: обжимной пресс, обрезной станок, окорочный станок. В современном производстве применяется два варианта обжима шланги поперечный и продольный. Продольный метод более дорогой и эффективный в России применяется довольно редко, чаще можно встретить за рубежом.

Поперечный обжим встречается практически везде, по цене демократично, но может применяться в той среде, где максимальная высота давлении не более 12 Мпа. Сегодня можно найти рукава и того и другого типа и заказать рвд на сайте.

Назначение и применение РВД

РВД, данное устройство применяется для подвода к гидравлическим коммуникациям при соединении деталей, различных жидкостей это может быть машинное масло или эмульсия. Позволяют снизить нагрузку на элементы гидравлических конструкций. Кроме этого сложная контракция рукава позволяет выполнять отвод статического тока, который нередко возникает.

Существуют разные виды РВД. Самые простые из них это шланг в оплетке, способны работать, выдерживая высокое рабочее давление и резкие перепады температур. Также существуют рукава выполненные из термопласта, политетрафторэтиленовые (тефлоновые ) и резиновый шланг в основе которого лежит проволочная спираль внутри и снаружи.

Технология

Основные этапы:

  1. Подготовительный этап. Для начала по размерам шланги подбираются конструктивные элементы (фитинги и кулачки). После этого в соответствии с размерами настраивается оборудование, обжимной пресс и обрезная установка. Рукав обрезается на станке до нужной длины. Если на поверхности остались заусенцы, торцы зачищаются.
  2. При помощи окорочного станка, сверху со шланги удаляется ненужный резиновый слой. В определенных случаях резина не удаляется, все зависит от типа будущего РВД. Одновременно с этим производится сборка муфты. После этого шланга посредством муфты соединяется с фитингами. А кулачки помещаются в обжимной аппарат.
  3. Ключевой этап сборки РВД — это обжим, он может быть выполнен или продольным типом или поперечным.
  4. После того как выполнен обжим. РВД подвергается проверке на прочность под высоким давлением. Если изделие выдержало эксперимент, не образовалась трещин или других деформаций, шланг продувают воздухом и наносится маркировка. РВД готово к использованию.
Both comments and pings are currently closed.

Comments are closed.