Полиэтиленовая пленка: технические требования и производство

Полиэтиленовая пленка – широко востребованный материал в большинстве сфер. Ее выпускают в промышленных масштабах и внутри всего направления она делится на сорта и марки.

Градация осуществляется на основе технических характеристик, присвоенных определенной разновидности пленки. В статье мы обозначим основные требования, предъявляемые к полиэтиленовой пленке на этапе производства, а также базовые аспекты самого процесса производства.

Если же вас интересует производство пленки на основе полиэтилена под заказ, рекомендуем перейти на сайт для заказа упаковки в нужном вам объеме. В соответствующем разделе можно ознакомиться с предложением, представленным компанией.

Полиэтиленовая пленка: технические требования

К полиэтиленовой пленке как материалу предъявляются следующие технические требования:

  • она должна быть изготовлена строго в соответствии с требованиями, прописанным в действующем стандарте по техническому регламенту, который утверждается в установленном порядке;
  • материал должен быть целостным, без каких-либо дефектов (трещин, разрывов, потертостей);
  • по торцу рулона допускается незначительное смещение рулона (в пределах показателей допуска по ширине);
  • обязательна градация выпускаемой полиэтиленовой пленки по сортам и маркам, каждый из которых внутри своей категории также должен отвечать установленному стандарту;
  • пленка, предназначенная для контакта с пищевыми продуктами и дистиллированной водой постороннего вкуса и запаха, менять естественные показатели продукта — в случае несоответствия данным нормам полиэтиленовую пленку перенаправляют для использования в других целях.

Особенности выпуска полиэтиленовой пленки

Для производства подобного материала предназначены специальные установки, оптимизирующие весь процесс. В начале изготовленная по основной рецептуре полимерная смесь попадает в шнек экструдера, в котором уплотняется, а после плавки гомогенизируется. После в отдельный отсек экструдера подается расплавленный полимерный материал, в котором механизм придает ему соответствующую форму.

После сырье просачивается через щель и раздувается путем нагнетания воздуха. Для охлаждения заготовки ее помещают между роликов. На этом же этапе на материал наносится рисунок, далее материал подвергается разряду тола и на последнем этапе наматывается на рулон.

Both comments and pings are currently closed.

Comments are closed.